Изготовление вырубных штампов (штанцформ)

Компания «Дитеко» является одним из лидеров по производству плоских штанцформ для вырубки картона, микрогофрокартона, гофрокартона и пластика в Санкт‑Петербурге и Ленинградской области.

Компания ДИТЕКО занимается изготовлением плоских вырубных штампов различных размеров под любой тип вашего оборудования (автоматические тигельные пресса Bobst, тигельные пресса, прокатные станки) для вырубки изделий из картона, микрогофрокартона, гофрокартона, пластика, бумаги, кожи и других материалов. С момента основания компании с 1999 года, в данной отрасли мы зарекомендовали себя как надежный и качественный поставщик. Для основания вырубных штампов применяется фанера российского производства марки ФК, а для вырубных штампов с высокой тираже стойкостью используется фанера с лакированным или ламинированным покрытием. Лазерный рез основания вырубного штампа выполняется, в импульсном режиме, что позволяет получить высокое качество и точность. В производстве штанцформ мы используем режущие и биговальные линейки ведущих  производителей.

Для дизайна упаковки и вырубных штампов мы работаем в специализированном дизайнерском продукте, данный дизайнерский пакет обеспечивает выполнение полной технологической цепочки от разработки кроя до изготовления плоских вырубных штампов. Программа позволяет также использовать обширную библиотеку кроя стандартных коробок.

Для более оперативного ответа о состоянии заказа, в нашей компании используется специально разработанная программа по отслеживанию процесса производства вырубных штампов.

Производственное оборудование:

Лазерные установки для изготовления вырубных штампов и раскроя полиуретана и резины.

Для резки вырубных штампов используется комбинированная (для плоских и ротационных штанцформ) лазерная установка ELCEDE LCS 220 MFK, мощностью 2000 Вт. Высокие мощности лазера позволяют осуществлять импульсный 2 pt рез со скоростью до 1,5 метра в минуту.

Второй лазерный комплекс компании NT Prizer, мощностью 1500 ватт оснащен современным программным продуктом позволяющим выявлять недочеты до начала резания.

Для изготовления пертинаксовых матриц используется фрезер компании DYHUA PERTINAX 1010-S, в комплекте имеется 6 фрез. Фрезы выбираются автоматически, что ускоряет процесс производства и повышает качество выпускаемой продукции. Помимо пертинакса, данный ЧПУ станок может кроить эжекторные материалы толщиной до 25 мм, изготавливать образцы из картона форматом 950*950 мм и чертить чертежную пленку.

Для раскроя тонких фанерых плит, полиуретана и резины  используется Лазерная установка Дитеко УЛМ-1525 600 Вт. Размер стола 900×500.

Обработка линеек вырубных штампов

Обработка всех линеек толщиной 1,5 пт, 2 пт, 3 пт и высотами от 12 мм до 30 мм осуществляется автоматически на оборудовании Juho DieBend-32CB, Juho DieBend-24CBNPlus и iBEND A320. Оборудование автоматически отмеряет линейки с рулона, режет нож под «ус» и прямой рез, изгибает и пробивает пазы, брочерует (протачивает) на прямых участках и на торцах ножей и устанавливает никсы.

Для обработки 2 пт, 3 пт и 4 пт биговальных линеек компания располагает Автоматическим комплексом Juho DieProCut 60F, позволяющим автоматически отмерять линейки с рулона, резать, прорубать пазы и изготавливать перфорационные линейки.

Наши возможности

• Срочное изготовление штанцформы за сутки
• Конструирование тары и упаковки
• Собственная служба доставки
• Работа со всеми регионами России

Технические ограничения

• Толщина фанеры от 12 мм до 18 мм
• Высота ножа от 12 мм до 50 мм
• Толщина ножа от 1,5 pt до 4 pt